Pilot/industri magnetisk omrørte reaktorer
Reaktoren er mye brukt i petroleum, kjemikalier, gummi, plantevernmidler, fargestoff, medisin, mat og brukes til å fullføre trykkbeholderen for vulkanisering, nitrifikasjon, hydrogenering, alkylering, polymerisering, kondensering, etc. I henhold til forskjellige produksjonsprosesser, driftsforhold , etc, designstrukturen og parametrene til reaktoren er forskjellige, det vil si at strukturen til reaktoren er forskjellig, og den tilhører ikke-standard beholderutstyr.
Materialene inkluderer generelt karbon-manganstål, rustfritt stål, zirkonium, nikkelbaserte (Hastelloy, Monel, Inconel) legeringer og andre ikke-jernholdige metaller og andre komposittmaterialer.Oppvarmings-/kjølemetoder kan deles inn i elektrisk oppvarming, varmtvannsoppvarming og varmeoverføringsolje.Sirkulerende oppvarming, dampoppvarming, fjerninfrarød oppvarming, ytre (indre) spoleoppvarming, elektromagnetisk induksjonsoppvarming, kappekjøling og kjelens indre spolekjøling, etc. Valg av oppvarmingsmetode er i hovedsak knyttet til oppvarmings-/kjøletemperaturen som kreves for kjemikaliet reaksjon og mengden varme som kreves.Omrøreren har ankertype, rammetype, åretype, turbintype, skrapetype, kombinert type og andre flerlags komposittårer.Design og produksjon må gjøres i henhold til prosesskravene til ulike arbeidsmiljøer.
Hva er pilotmagnetisk høytrykksreaktoren?
Pilotmagnetisk høytrykksreaktoren består hovedsakelig av fire deler: indre tank, kappe, røreanordning og støttebase (strukturen med varmekonservering kan vedtas i henhold til prosesskravene).
Den indre tankkroppen er laget av rustfritt stål (SUS304, SUS316L eller SUS321) og andre materialer er laget i henhold til prosesskravene, og den indre overflaten er speilpolert.Den kan rengjøres med online CIP og steriliseres av SIP, som oppfyller kravene til hygienestandarder.
Jakken er laget av rustfritt stål (SUS304) eller karbonstål (Q235-B) i henhold til prosesskravene.
Passende diameter-til-høyde-forhold design, tilpasset blandeenhet i henhold til behov;blandeakseltetningen bruker trykkbestandig hygienisk mekanisk tetningsanordning for å opprettholde arbeidstrykket i tanken og forhindre lekkasje av materialet i tanken og forårsake unødvendig forurensning og materialtap.
Støttetypen adopterer opphengsskotypen eller landingsbentypen i henhold til driftskravene.
Hva brukes den magnetiske høytrykksreaktoren til?
Pilot magnetisk høytrykksreaktoren brukes hovedsakelig til å røre materialet for å gjøre testen jevnt og grundig.Det er mye brukt innen petroleum, kjemikalier, gummi, landbruk, fargestoff etc.
Våre fordeler med pilotmagnetisk høytrykksreaktor?
1. Oppvarmingsmetode: elektrisk oppvarming, vannsirkulasjon, varmeoverføringsolje, damp, fjern infrarød oppvarming, etc.
2.Utløpsmetode: øvre utløp, nedre utløp.
3.Blandeaksel: Det benyttes selvsmørende slitesterk akselhylse, som egner seg for blanding av ulike medier.
4.Omrøringstype: padletype, ankertype, rammetype, skyvetype, spiralbeltetype, turbintype, etc.
5. Forseglingsmetode: magnetisk tetning, mekanisk tetning, pakningsforsegling.
6. Motor: Motoren er en vanlig DC-motor, eller generelt en DC-servomotor, eller en eksplosjonssikker motor i henhold til brukerkrav.